ダイレクトデジタルからファブリックへの印刷と昇華紙への印刷：違いは何ですか？

Wさまざまな印刷方法が存在するため、アプリケーションに最適な方法を見つけるのは難しい場合があります。 人々が質問をするのをよく耳にします: 布への直接デジタル印刷と紙の昇華印刷の違いは何ですか? 正直なところ、最近では、両方の長所を組み合わせた魅力的な代替手段が作成されました。それは直接昇華印刷です。

本当の問題は、直接昇華印刷と直接分散印刷の違いは何ですか? また、どの印刷方法が自分のアプリケーションに最適かをどのように判断するのでしょうか? 以下では、それぞれの方法について詳しく説明し、それぞれの印刷方法の長所と短所を徹底的に説明します。

直接分散印刷

直接分散印刷では、インクを生地に直接印刷します。 プリントする前に、蒸気処理中にインクが生地に確実に結合するように、生地を化学薬品で前処理します。 生地にインクをプリントした後、生地を乾燥機にかけて水分を飛ばし、染料を生地に定着させます。

ただし、インクが生地に付着しているわけではありません。 それを確実にするために、生地は蒸されています。 このプロセスは化学反応を開始し、布地がインクを吸収し、繊維内に色を固定します.

利点:

直接分散 (直接反応印刷や酸印刷と同じ) は、業界標準で要求される優れた堅牢性を提供します。

短所:

蒸し工程にはかなりの時間がかかり、多くのエネルギーと水が必要です。
その上、スチーマーは大量のスペースを占有します。 蒸し器は、生地が数分間その中にとどまることができる十分な長さである必要があります. 1 時間あたり 300 メートルを印刷できる場合、スチーマーは 300 メートルの生地を数分間蒸すことができる十分な長さでなければならないことを意味します。
スチーマーとウォッシャーの両方に投資する必要があるため、必要な投資が増えます。
生地に直接印刷するため、特殊な熱可塑性層が取り付けられたコンベヤー ベルトを備えたプリンターが必要です。 これは、印刷プロセス中に生地が動かないように、生地をコンベアベルトに貼り付けるタイプの接着剤です。 ただし、このコンベア ベルトは非常に高価であり、したがって、総投資額が増加します。


紙デジタル昇華印刷

昇華印刷を行う最も一般的な方法は、紙の昇華印刷です。 デザインを紙に印刷し、紙を布の上に置き、カレンダーに通します。 カレンダーでは、紙と生地が加熱され、2 つの大きなロールの間に挟まれます。 高圧と温度により、インクは即座に固体状態からガス (昇華) になり、布地に吸収されます。 生地が機械から出てくるとすぐに、ガスが繊維に凝固します。

利点:

昇華印刷には蒸し器や洗濯機は不要で、カレンダーだけが必要です。 このため、この技術は環境へのダメージが少なく、他の印刷方法よりも簡単で安価です。
その上、昇華印刷はデジタル印刷機で行うことができるため、大量の印刷をより高速に行うことができます。
プリンタは用紙を搬送するだけなので、熱可塑性層は必要ありません。 どんな基本的なプリンターでもそれを行うことができます。 繰り返しになりますが、これにより昇華印刷の初期投資が削減されます。
昇華インクは高価ですが、1平方メートルあたりのインク使用量は他の印刷方法よりも20-30パーセント少なくなります。


短所:

後で捨てられる紙が必要です。 用紙のコストに加えて、これは昇華印刷の持続可能なイメージに悪影響を及ぼします。
昇華プリントはポリエステルのみ可能です。
昇華プリントでは、インクは繊維の片面にしか付着しません。 つまり、プリントは生地の片面にしか見えません。 生地を後で「過酷な」洗濯機で洗うと、糸がねじれて、生地の白いプリントされていない面が上に回転する危険があります. これにより、プリント生地の「洗いざらし」の印象が生まれます。
反応性印刷、酸性印刷、直接分散印刷などの直接印刷方法よりも低い堅牢性 (耐光性、耐変色性、洗濯堅牢性、摩擦堅牢性)。


直接昇華印刷

近年、直接昇華印刷という新しい印刷方法が開発されました。 この印刷方法は、昇華印刷と直接分散印刷を組み合わせたものです。 直接昇華印刷とは、同じ低エネルギーの昇華インク (非常に簡単に昇華するインク) を紙を使用せずに生地に直接印刷し、その後カレンダーで仕上げることを意味します。

昇華印刷に関するウェビナー オンデマンドでは、デジタル昇華印刷が最も将来性のある印刷方法の 1 つである理由を専門家が説明します。

この新しい印刷方法の利点は、インクが繊維によりよく浸透できることです。 このため、プリント生地の堅牢性が大幅に向上し、糸のねじれも問題になりません。

直接昇華印刷には、より高価なプリンターと布地を保持するための熱可塑性ベルト システムが必要ですが、紙のコストも節約でき、布地を蒸気で洗ったり洗う必要はありません。 これは持続可能性の議論を最大化するのに役立ちます:紙なし、蒸しなし、洗濯なし。 ファブリックベルトシステムを備えたプリンターに投資することと、安価なプリンターを購入して印刷するすべてのメーターに紙を使用することとの間の損益分岐点を計算するのは簡単です.

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